Лінія витоплення воску

Лінія витоплення воску – призначена для полегшення праці бджоляра у процесі перетоплення воскосировини. Завдяки правильному підбору обладнання, процес перетоплення воску та вибракованої суші прискоритись у десятки разів, при цьому досягається максимально високий показник виходу воску з вибракованої рамки.

Принцип роботи лінії з витоплення воску:
- завантажити рамки з сушею в стіл-воскотопку;
- підключити парогонератор до столу-воскотопки;
- за допомогою парогенератора подати пару в стіл-воскотопку з воскосировиною, що перетоплюється;
- отриманий віск стікає в ємність з крана столу воскотопки;
- мерву, що залишилася після витоплення, перенести в воскопрес;
- підключити парогенератор і подати пару в воскопрес;
- отриманий віск із мерви стікає у ємність із крана воскопресу.

Комплект поставки:
- парогенератор для воскотопок, дров'яний – 1 шт;
- стіл - воскотопка, з кришкою 1 метр, товщина 0,8 мм - 1 шт;
- воскопрес гвинтовий – 1 шт.

Дров'яний парогенератор призначений для отримання пари та в комплекті з паровими воскотопками використовується для швидкого та надійного витоплювання воску. У дров'яному парогенераторі в якості основного виду палива використовуються дрова. Основна перевага дров перед іншими видами палива полягає в їх відносно низькій вартості та доступності.

Конструкція:
Дров'яний парогенератор являє собою горизонтальну топку з колосниковою решіткою і водяним котлом у верхній частині. Ззаду топки знаходиться димова труба, яка складається зі стаціонарної частини з подвійною стінкою та знімного подовжувача. У просторі між стінками димової труби пара підігрівається до вищої температури. Для регулювання швидкості горіння на дверцятах топки мається засувка.
У комплект дров'яного парогенератора входять також захисні екрани, запобіжний клапан, який служить одночасно і пристосуванням для скидання тиску пари, манометр.
Передбачається використання в якості паропроводу від парогенератора до воскотопки металевого гофрованого трубопроводу з нержавіючої сталі умовним прохідним перерізом 15. Може бути й іншої конструкції, але паропровід обов'язково повинен бути металевим. Приєднуючі штуцери на воскотопці та парогенераторі мають трубну зовнішню різьбу 1/2". Трубопровід довжиною 2 метри постачається виробником в комплекті з парогенератором.

Принцип роботи: Експлуатація парогенератора дозволяється лише поза приміщенням. Парогенератор треба встановити на рівній твердій негорючій поверхні. Пересвідчитись, що ближче 2 метрів відсутні горючі матеріали, а легкозаймисті відсутні взагалі. Спочатку необхідно залити воду в котел через горловину вгорі, знявши пробку (після заливання пробку встановити на місце). Об'єм води, що заливається – не більше 23 л. (рівень нижнього краю заливної горловини). Далі треба приєднати шланг до відповідних штуцерів парогенератора та воскотопки. В топку необхідно завантажити дрова та підпалити. Через 20-30 хвилин у котлі має початися кипіння та виділятися пара, при цьому паропровід стане гарячим.
За необхідності доливання води, в котлі треба заздалегідь скинути тиск пари в системі за допомогою запобіжного клапана. Для уникнення опіку парою, пробку треба відкривати не поспішаючи, поступово випускаючи при цьому пару. Воду необхідно при роботі котла постійно доливати. Після повного википання води перш ніж залити воду, необхідно щоб котел охолонув. У процесі роботи слід стежити за показаннями манометра; у разі підвищення тиску понад 0,5 кг/см² слід негайно припинити роботу парогенератора, загасивши при цьому вогонь у топці і скинувши тиск, після чого відкрити пробку котла.

Технічні характеристики:
Об'єм води, що заливається - 23 літри;
Тиск спрацювання запобіжного клапана - 1,5…2 кг/см²
Робочі межі показання манометра - 0,05…0,4 кг/см²
Висота без подовжувача димової труби - 1070 мм;
Висота з подовжувачем димової труби - 1700 мм;
Довжина - 750 мм;
Ширина - 425 мм;
Маса парогенератора - 100 кг.

Стіл – воскотопка (FB плоский кошик), з кришкою – 1 метр, товщина 0,8 мм.

Стіл - воскотопка, з кришкою - 1 метр - призначений для розпечатування медових рамок і для вилучення воску зі старих і використаних соторамок способом вплавлення паром. У процесі роботи відбувається також знезараження самих рамок.

Стіл - воскотопка складається (комплект постачання):
- Корпус воскотопки;
- Підставка з телескопічними ніжками;
- Кришка з нержавіючої сталі;
— плоский кошик для забрусу та фільтрації воску
У корпусі є штуцер для приєднання шланга до парогенератора і зливний штуцер для виходу рідкого воску та надлишку води та конденсату. Виготовлено воскотопку з харчової нержавіючої сталі марки AISI 304.

Технічні характеристики:
кількість завантажуваних рамок із роздільником – 25
час обробки однієї партії рамок, хв. – 20…25

Габаритні розміри столу – воскотопки, мм:
довжина – 1005
ширина – 500
висота – 810
висота зі складеними ніжками – 620
товщина нержавіючої сталі - 0,8 мм
Маса з підставкою, кг – 24,850 кг

Порядок роботи при перетоплюванні воску:
Перетоплення воску здійснюється за допомогою дров'яного або електричного парогенератора. Перед початком роботи стіл-воскотопку необхідно очистити та промити гарячою водою. Також необхідно попередньо під'єднати шланг від парогенератора до воскотопки. Далі встановлюють рамки та воскотопка закривається кришкою. Після закінчення роботи зливають воду і віск, що залишилися, потім воскотопку ретельно очищають і промивають.
Зберігання воскотопки проводиться в умовах, що забезпечують її безпеку, якість та товарний вигляд.

УВАГА!!! Заборонено при перетопці воску використовувати відкритий вогонь. Перетопку воску проводити тільки за допомогою парогенератора.

Воскопрес гвинтовий - призначений для віджиму високоякісного воску з воско містить сировини (суші, мерви). Використовується разом із парогенератором.

Гвинтовий воскопрес складається:
- Бак воскопресу, виготовлений з нержавіючої сталі марки AISI 430;
- Кошик з нижнім верхнім (притискним) диском, виготовлений з нержавіючої сталі марки AISI 430;
- Рама воскопресу, виготовлена зі швелера.

Бак із кошиком встановлюється на раму, вгорі якої знаходиться гвинт, що здійснює натиск на верхній диск кошика. Від парогенератора в корпус воскопресу подається пара через штуцер із зовнішнім різьбленням G1/2. Кошик воскопресу розрахований на завантаження воско містить сировини масою 8-14 кг, залежно від того, суш це або мерва.

Вага: 49 кг